ESTUDO DA OBTENÇÃO DE UM COMPÓSITO Mo-28%Ag SINTERIZADO PREPARADO POR MOAGEM DE ALTA ENERGIA E REDUÇÃO DE PÓS DE MOLIBDATO DE AMÔNIO E NITRATO DE PRATA
Compósito Mo-Ag; Metalurgia do pó; Moagem de alta energia; Sinterização.
Os compósitos de Mo-Ag são normalmente aplicados como dissipadores de calor e condutores elétricos. A alta resistência a solda e erosão por arco elétrico do molibdênio e às excelentes propriedades de condutividade térmica e elétrica da prata são essenciais para esse tipo de aplicação, entretanto, a insolubilidade mútua entre a prata e o molibdênio dificulta a obtenção de densidade igual ou próxima da densidade teórica. A moagem de alta energia tem sido usada para aumentar a solubilidade sólida de sistemas imiscíveis bem como para promover refino e dispersão da fase de reforça na matriz dúctil de pseudo ligas assim como as de W-Cu, W-Ag, Mo-Ag e Mo-Cu, no intuito de produzir aumento de sinterabilidade. Este trabalho investiga a influência da moagem de alta energia na preparação do pó compósito HMA-25%pAgNO3 assim como o efeito desta preparação na densificação e microestrutura dos compactos (Mo-Ag) sinterizados. Para isso, pós de HMA e AgNO3 na proporção de 25% em massa de AgNO3 foram preparados pelas técnicas de mistura mecânica e moagem de alta energia em um moinho planetário. No primeiro caso, os pós foram misturados manualmente em um recipiente de plástico por uns 5 minutos. No outro caso, dois pós foram moídos com álcool etílico a 400 rpm por 20 e 40 horas. Em seguida, ambos os pós foram decompostos e reduzidos por H2 a 800 °C por 1 h e sob uma taxa de aquecimento de 10 °C/min resultando em um compósito de Mo com 28% em massa de Ag. Compactos de pós compósitos Mo-28%Ag com 8 mm de diâmetro e 3 mm de espessura foram obtidos a 200 MPa. Tais compactos foram sinterizados a 900 °C e 1050 °C por 60 min. sob uma atmosfera de H2 e taxas de aquecimento de 5 e 10 °C/min respectivamente. Os pós elementares e preparados por mistura e moagem bem como os compactos sinterizados foram caracterizados por DRX, MEV, EDS e a FRX. Os pós moídos por 40 h apresentaram morfologia e tamanho de partícula diferente dos pós moídos por 20 h. Os corpos sinterizados em fase líquida (1050 °C) alcançaram maiores valores de densidade relativa (88 %) e de microdureza (3,26 GPa).