CARACTERIZAÇÃO DE UM COMPÓSITO DE MATRIZ POLIMÉRICA COM CARGA DE RESÍDUOS GERADOS PELA MANUFATURA DO MDF (MIDIUM DENSITY FIBERBOARD)
Compósitos poliméricos, resíduos, MDF, marcenarias, energia solar, fogão solar.
Nos últimos anos inúmeros trabalhos relacionados à melhoria da eficiência dos processos produtivos, em todos os setores, apresentaram soluções simples visando diminuir custos de produção, reduzindo a matéria prima utilizada na fabricação de bens de consumo. Os rejeitos têm sido utilizados em todo o mundo principalmente pelo apelo ecológico, além da redução da matriz utilizada para a obtenção do compósito. Este trabalho propõe a utilização de resíduos de MDF (Miduim Density Fiberboard) em pó coletados em marcenarias, como reforço/carga na fabricação de compósitos à base de resina poliéster ortoftálica e teraftálica. Foram estudados os processos de obtenção e a caracterização de propriedades mecânicas, térmicas e físicas nas amostras dos compósitos com frações mássicas na faixa de 0–20 % de resíduo em resina poliéster. Para testar a eficiência do material estudado fabricou-se um forno solar do tipo caixa utilizando o compósito produzido com resina teraftálica acrescido com 20% de resíduo e alimentos foram preparados. O compósito obtido apresentou resistência mecânica inferior a da matriz, porém não inviabilizou sua utilização para aplicações onde não são requeridos significativos esforços. Em termos de resistência térmica o compósito demonstrou-se mais competitivo com a matriz. Como esperado os compósitos apresentaram maiores índices de absorção de água quando comparados à matriz polimérica, porém foi observado que os formulados com resina ortoftálica (cristal) mostraram maior susceptibilidade em absorver tanto de água destilada quanto água do mar. A densidade aparente dos compósitos não apresentaram variação significativas em relação às matrizes utilizadas, havendo desvio padrão de 0,015g/cm³. Demonstrou-se, portanto, que os resíduos agregados à resina têm a função de carga, porém quando se analisa o aumento no módulo de elasticidade para todos os compósitos fabricados verificamos o reforço proporcionado por tal resíduo. O forno solar fabricado apresentou eficiência compatível com outros já estudados no Brasil e no LMHES da UFRN.