OBTENÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DE UM COMPÓSITO A BASE DEPOLIURETANO DE MAMONA COM REJEITO DE TELHA COMO ISOLANTETÉRMICO
Poliuretano de Mamona, Compósitos, Rejeito de Telha, Isolante Térmico,Termogravimetria (TG), Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC).
Este trabalho consiste no desenvolvimento de um compósito a base de rejeito de telha epoliuretano de mamona, tendo como objetivo utilizar como isolantes térmicos para o mercadoconsumidor. Na etapa experimental o rejeito de telha foi moído e peneirado à 200 mesh ecaracterizados por fluorescência de raios-X (FRX), difração de raios-X ( DRX), Microscopiaeletrônica de varredura (MeV) e granulometria a laser, para analisar os elementos constituintes,fases presentes, defeitos e tamanho do grão. Para a fabricação da espuma rígida do poliuretano demamona puro, foram utilizados dois componentes poliméricos A e B nas proporções de 1:1,6.Foram desenvolvidas cinco formulações: FI, FII, FIII, FIV, FV e FVI (0%, 10%, 20%, 30%, 40%,e 50 % de rejeito de telha, respectivamente) para fabricação do compósito. As propriedadesmecânicas foram determinadas através de ensaios de compressão e ensaio Shore A. Já aspropriedades térmicas foram determinadas a partir de ensaios de condutividade térmica, calorespecífico, difusividade térmica, absorção de água e massa especifica. Os resultados morfológicosdo compósito apresentaram aglomerados de poros fechados, o que pôde ter contribuído para aredução da resistência e da massa específica mecânica, principalmente da formulação FVI. Assim,foi percebido que o aumento do teor de rejeito de telha na matriz do poliuretano não modificou aspropriedades termofisicas do material. Contudo, o rejeito de telha contribuiu para diminuição daquantidade de poliuretano usado na fabricação de componentes térmicos. Os valores apresentadospelos compósitos (rejeito de telha + poliuretano) foram similares na formulação FIII, FIV e FV.Pois os mesmo não variaram muito em relação ao poliuretano puro. Com isso o material fabricadopode ser aplicado como isolantes térmicos, além disto, o seu uso pode contribuir na questãoambiental, por ser um material biodegradável devido à utilização do rejeito de telha como matériaprima e reduzindo custos de fabricação.