DESENVOLVIMENTO DE UM PIROLISADOR DE CILINDRO ROTATIVO PARA OBTENÇAO DE BIO-ÓLEO
Pirólise, Pirolisador, Cilindro rotativo, Biomassa, Bio-óleo
A demanda por fontes alternativas de energia impulsiona o desenvolvimento tecnológico de tal forma que muitos combustíveis e processos de conversão energética, antes julgada como inadequados ou mesmo inviáveis, são agora concorrentes de combustíveis e processos ditos tradicionais. Assim, a biomassa exerce um papel relevante, sendo considerada uma das fontes de energia renovável mais importante de nosso planeta. A contribuição da biomassa no cômputo das fontes renováveis é de 29,2 %. Assim, o Brasil supera a média mundial de participação da energia de biomassa na OIE, da ordem de 13,6 %, ultrapassando significativamente aos países desenvolvidos onde essa participação está em torno de apenas 6 %. Vários tipos de processos de pirólise vêm sendo estudados nos últimos anos, destacando-se o processo de pirólise rápida de biomassa para obtenção de bio-óleo. Os processos contínuos de pirólise rápida, mais investigados e aprimorados são os de leito fluidizado e leito ablativo, entretanto vem sendo estudados e desenvolvidos outros tipos, visando obter um bio-óleo de melhor qualidade, com maior produtividade, menor consumo de energia, maior estabilidade e confiabilidade de processo e menor custo de produção. A estabilidade do produto bio-óleo é fundamental para a concepção de dispositivos consumidores, tais como queimadores, motores de combustão e turbinas. O presente estudo foi motivado para a produção de bio-óleo através da conversão da biomassa vegetal ou do aproveitamento de seus resíduos, destacando-se os resíduos industriais e agrícolas. É proposto neste trabalho uma alternativa de processo de pirólise termoquímica o qual aproveita a vantagem dinâmica do reator de cilindro rotativo, o qual apresenta algumas vantagens que podem fazer a diferença em relação a outros reatores convencionalmente utilizados, permitindo modificar a forma de transferência de massa e calor entre as fases, bem como facilitar a razão de contato gás-sólido, devido à dinâmica das partículas dentro do leito rotativo. O pirolisador foi projetado para operar em processo contínuo, contendo um alimentador de dois estágios, um sistema desagregador da biomassa integrado com um separador de finos de carvão e um sistema de condensação de vapores pirolíticos. O Protótipo foi submetido a ensaios com serragem de madeira, utilizando um planejamento experimental completo em dois níveis para investigar a sensibilidade dos fatores: temperatura do processo, vazão de gás de arraste e velocidade de centrifugação em relação ao rendimento mássico de bio-óleo. O melhor resultado foi obtido na condição de 570 oC, 25 rps e 200 cm3/min, sendo a temperatura o parâmetro de maior significânica. Foi realizado um balanço de massa elementar das fases e caracterizados os produtos líquidos e sólidos da pirólise, como densidade, viscosidade, pH, PCI, análise química, dentre outras.