ESTUDO DAS FORMULAÇÕES CERÂMICAS, UTILIZANDO REJEITO DO GESSO E CHAMOTE DE TELHA VISANDO A OBTENÇÃO DE FILTROS CERÂMICOS
Rejeito de gesso, Chamote, reaproveitamento dos rejeitos, filtros cerâmicos.
Este trabalho tem como objetivo avaliar a viabilidade técnica do aproveitamento de rejeitos de telha ou chamote como matéria-prima na formulação de massas cerâmicas para obtenção de filtros cerâmicos. Foram preparadas cinco formulações variando os percentuais de cada rejeitos com 50% do chamote e 50% do rejeito de telha para formulçao FA; 90% do chamote e 10% do gesso para formulçao FB; 80% do chamote e 20% do gesso formulação FC; 70% do chamote e 30% do gesso formulação FD e 60% do chamote e 40% do gesso para formulçao FE. As matérias foram moidas via seco em moinhos de bolas e peneira em malha ABNT 200 mesh. Para caracterização preliminares, contou-se com analises quimicas por fluorescência de raios X (FRX) e análises mineralógicas por difração de raios X (DRX) dos resíduos. Os rejeitos foram caracterizadas termicamente por analises termicas (TG), calorimetria exploratóriadiferencial (DSC) e análise granulometrica. Os corpos-de-prova foram confeccionados por compactação uniaxial com pressão de 25 MPa e em seguida sinterizados nas temperaturas de 900, 1000 e 1100°C, com patamar de sinterização de 60 minutos e taxa de aquecimento de 10°C/ min. Foram realizados ensaios tecnológicos de retração linear, absorção de água, porosidade aparente, densidade aparente e resistência à flexão. Os corpos-de-prova fraturados após ensaio de flexão foram submetidos à análise microestrutural por microscopia eletrônica de varredura (MEV). Os resultados mostram que a mistura dos rejeitos em formulções diferente apresentam ótimas características físicas e mineralógicas semelhante a outros materiais. Pode-se concluir que é possível aproveitar os resíduos do chamote de telha e gesso para a produção de filtros cerâmicos , tornandose uma alternativa viável no qual trará diversos benefícios, como a redução da quantidade de rejeitos a ser descartado, bem como a redução do impacto ambiental, além de aumentar o leque de opções de matérias-primas da indústria cerâmica.